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从制造工艺看帅铃T6皮卡超凡品质

要说国产商用车企,第一个想到的就是江淮汽车了,江淮汽车半个多世纪以来在中国积累的口碑和信誉,使得很多人买首选都是,这其中也包括了可以一车多用的帅铃T6皮卡。自从去年上市销售以来,就以其卓越的车辆性能和精湛的制造工艺,俘获了不少皮卡迷的心,今年前八个月累计销量达到13055台,同比增长114%,成为行业增长最为快速的品牌,也证明了用户对这款车的认可,要说是中高端市场一颗耀眼的新星一点也不为过,下面小编从制造工艺入手向大家介绍的超凡品质。

众所周知,汽车的生产,要经过冲压、焊装、涂装、总装四个基本流程,但即使是同样的生产流程,不同级别、不同定位的车型,对流程的标准、要求和工艺还是有所差别的。作为重磅推出的新世代跨界高端,其各方面的产品性能都要求有最出色的表现。

安全保障一直以来都是江淮皮卡最为重视的,据负责人介绍,车拥有两条领先于国内技术的智能化生产线,数控机床加上2000吨的油压机,可以确保应用比例超过43%的高强度钢板(屈服强度>170Mpa)的冲压品质和稳定性,大幅提升了整车的抗压和抗撞能力。另外,还是按照乘用车碰撞法规要求和C-NCAP评价试验指导结构设计,利用车身前部、后部、侧围构件的变形有效地吸收碰撞能量,使得驾驶室坚固可靠,确保驾乘人员的有效生存空间,完全达到C-NCAP四星碰撞标准。除此之外,还于多个细微之处为驾乘人员的安全进行保障,例如倒车雷达倒车影像、行车电脑、博世9.0版ABS+EBD的配备,使驾驶者行车更高效,电动车窗电动空调、电动后视镜、多功能方向盘的智能装置使操作更便捷,各项人性化设计,可见以人为本的制造理念

冲压—高速油压机

在焊接生产线上,配备58台全自动机器人,实现对车体关键部位的自动化精准焊接,既能保证车体强度,还可令具有十分出色的气密性和水密性以及优良的动态承载性、耐久性及抗疲劳强度,同时还节省制造过程中的能耗。有了优越的密封性,再配合 88kw、250Nm的强劲动力,各种复杂路况环境都难不倒了,加上该车型自上市之初就进行了大量的性能试验、耐久试验等,累计测试里程110万公里,相当于饶中国大陆28圈。如此严格的调校成就了的高端品质和稳定性,获得了一众用户的大力赞赏。

焊装—机器人自动拼焊线

值得一提的是,不仅动力充沛,还拥有一套独特的环保传动系统,博世高压共轨系统及可变增压技术的完美匹配,再加上大量使用了广泛应用在航空航天产业的塑钢复合材料来减轻重量,使得整车至少可节油3%,有不少用户表示的平均百公里油耗没有超过7L,大幅降低了日常用车成本。

近几年,国内在造型设计上有了很大的突破,就在外观及内饰的塑造上融入了很多新鲜元素,鹰眼式透镜大灯、美式双幅条镀铬中网,各种线条及轮廓的使用使帅铃更为T6矫健有活力,受到了新一代消费群体的青睐。内饰设计采用全新的轿车化风格,高端与舒适双管齐下,并且选择国内顶级的供应商,以保证中控面板、仪表台、多媒体等设备的档次与质量。另外,在涂装工艺方面也领先于很多车型,16台德国进口的杜尔喷涂机器人,全自动机械化输送及识别系统,并且涂装输送采用全套GRACO自动供漆及恒温控制系统,可全力保障的整体品质,使车辆的观感和档次感直线上升。

德国杜尔喷涂机器人

在造车中始终秉承“高质、高效、节能、环保”的理念,各个制造环节都经过严格把控,因此才有一流的品质保障。相信,只要能够继续遵循“敬客经营、质量为本、求真务实”的核心价值观,以客户为中心,为客户创造价值,制造好产品,很快就会成为国内中高端中的领军者。


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