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一汽-大众发动机产能增30万 1.5L落户长春

一汽-大众两座EA211发动机分别位于长春成都,其中工厂共分为三个建设阶段,前两期分别于2015年5月和2016年5月正式投产。11月14日,一汽-大众EA211工厂三期项目全面建成投产,网通社从现场了解到,该工厂三期项目年产能为30万台,总产量将达到90万台/年。此外,大众全新的1.5升也首次亮相。

EA211项目的全面投产,满足了所生产的车型中对小排量动力的需求。汽车有限公司董事、总经理张丕杰表示:“EA211工厂可实现EA211 1.6L、1.5L、1.4T三个品种共线生产,随着项目三期的全面建成,EA211 1.2T小也将落户。这将为未来新产品升级换代提供强有力的支持,以便我们生产出更多的满足市场需求的优质产品。”

EA211工厂于2013年5月15日正式奠基建设,总占地面积70,273平方米,投资超过40.73亿元人民币。整个工程分为三期项目规划,其中一期项目和二期项目分别于2015年5月和2016年5月正式投入生产。两个工厂产能分别达到45万台/年和15万台/年,随着三期工厂产能达到30万台/年的投产,EA211工厂的总产能将达到90万台。

目前全国分别有四川和吉林两家EA211工厂,工厂三期工程建成后每年共同制造150万,能够充分满足奥迪两大品牌对小的需求。

在厂房建设上,全部按照德国大众集团最新的“完美工厂标准”进行整体规划设计,并采取“鱼骨形”的布局方式。恒温恒湿车间、德国引进KELLER的100%除尘设备、大面积自然光照射减少照明能耗是整个工厂的三大亮点。依据最新的ISO14000标准建立的车间环绕体系,并融合德国ThinkBlue理念,形成了一汽-EA211车间的“清洁工厂”体系,进而实现从能源、水、废弃物、废气废水、环保设施等方面做到环保处理。

车间内采用大量机器人,以保证生产的高精准度和高效性。壳体生产线采用的是高精准度主轴加工技术、连杆使用的是破解技术,生产线上还配备多轴电动拧紧机、专用涂胶机、密封试验机等先进的技术,进而保障了产品的质量。

安全检测方面,车间内共设置三个精测间。其中包含全球知名测量设备品牌HEXAGON三坐标测量仪9台,JENOPTIK形状测量设备6台及轮廓仪6台,Nanofocus显微镜1台。电子显微镜测量,采用德国先进的电镜设备及评价方法,可将缸孔表面放大到700倍。最高测量精度为0.001微米,也就是一根头发丝的1/10000。

产品生产方面,EA211工厂将生产1.2T、1.4T、1.6升和全新1.5升小

目前生产的四款大部分运用在品牌旗下的捷达速腾高尔夫车型上,除此之外还有蔚领Q3高尔夫·嘉旅和全新一代迈腾。而随着小的发展趋势越来越明显,EA211系列还将继续扩大生产阵容与开发速度。


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